柱式传感器与桥式传感器的优缺点对比：

1．柱式传感器

优点：结构紧凑，体积小，固有频率*，动态响应快。

缺点：*侧向和偏载能力较差，对加载点变化敏感，安装要求*，

调整四角等操作较为繁琐，传感器不易固定易旋转 ，加载频率或重

量过大，容易导致传感器开裂。

原因分析：不倒翁转动产生的原因，当地基水平，柱式传感器垂

直时，无论怎么摆动也不会旋转；但当不水平时，就会存在偏转，转

动。如图 8 *示：

图 7 柱式传感器安装图

当前后秤台摆动时，秤台也有可能产生旋转摆动，带动传感器旋

转摆动，这就是传感器产生旋转的原因。传感器的电缆线就缠在传感

器上，随着次数的增多，电缆线就有可能拽断，衡器产生故障。

在安装衡器时，aoaapp官网不可能将传感器的紧紧地与秤台接触，

肯定会存在*定的间隙。同时，在设计衡器支点时，aoaapp官网zui想让支点

靠边，减少翘板现象。但秤台有厚度，在车的冲击力等作用下，在秤

台上面的冲击力以及支点会产生转矩，这样就有*定的翘板现象。当

翘板力瞬间消失后，秤台产生向下的冲击力，间隙越大，冲击力越大。

对于柱式传感器，由上、下压头、传感器以及秤台、地基安装板

组成，中间没有任何柔性。当几个重力加速度的冲击力下来，这样的

集中冲击力，很有可能将传感器从中间冲裂。

2．桥式传感器

优点：对加载点变化不敏感，*偏载性能好，固有线性好，安装

方便，传感器固定不旋转，制造成本低。

缺点：体积大，重量大，搬运笨重。

桥式传感器是通过钢球与秤台连接，旋转摆动时，只有钢球转动，

不会使传感器旋转。同时，对于桥式结构传感器，其受力变化的扰度

有数量级的变化，在相同的动能冲击下，冲击力也有数量级的减少，

因此几乎没有桥式传感器会冲击断裂的现象发生。

从以上分析，aoaapp官网可得出如下结论：在 20 公里/小时的动态衡器

中，在采集速度方面，使用桥式和柱式传感器没有本质区别，都能正

常使用；在*冲击力方面，桥式优于柱式传感器；在安装条件方面，

桥式传感器明显比柱式简单；在动态衡器应用中，客户可根据现场条

件和自身情况，选用桥式或柱式传感器。